Der SMT-Bestückungsautomat ist eine automatisierte Produktionsanlage, die hauptsächlich für die Bestückung von Leiterplatten verwendet wird. Da die Anforderungen der Menschen an Patch-Produkte immer höher werden, ist die Entwicklung von SMT-Bestückungsmaschinen immer vielfältiger geworden. Lassen Sie sich vom PCB-Ingenieur über den zukünftigen Entwicklungstrend der SMT-Bestückungsmaschine informieren.
Richtung 1: Effiziente Zwei-Wege-Transportstruktur
Die neue SMT-Bestückungsmaschine entwickelt sich zu einer effizienten Zwei-Wege-Förderstruktur, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitszeit schneller zu verkürzen. Auf der Grundlage der Beibehaltung der Leistung der herkömmlichen Einpfad-Bestückungsmaschine werden die Leiterplatten transportiert, positioniert und geprüft. Reparaturen usw. sind in einer Zwei-Wege-Struktur konzipiert, um die effektive Arbeitszeit zu reduzieren und die Maschinenproduktivität zu erhöhen.
Richtung 2: Hochgeschwindigkeit, hochpräzise, multifunktional
Die Bestückeffizienz, Genauigkeit und Bestückfunktion des intelligenten Bestückautomaten sind widersprüchlich. Der neue Bestückungsautomat hat sich intensiv in Richtung hoher Geschwindigkeit und Leistung entwickelt, aber in Richtung hoher Präzision und Multifunktion schneidet er nicht gut ab. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung oberflächenmontierbarer Komponenten werden die Anforderungen an neue Gehäuse wie BGA, FC und CSP immer höher. Im neuen Bestückautomaten kommen intelligente Steuerungen zum Einsatz. Diese Kontrollen haben eine geringere Fehlerquote bei der Aufrechterhaltung einer hohen Produktionskapazität. Dies verbessert nicht nur die Effizienz der Installation integrierter Schaltkreise, sondern sorgt auch für eine höhere Genauigkeit.
Richtung 3: Multi-Cantilever
In der herkömmlichen Bogenklebemaschine sind nur ein Ausleger und ein Klebekopf enthalten, was den Anforderungen einer modernen Produktionseffizienz nicht gerecht werden kann. Aus diesem Grund hat man auf der Grundlage einer Einzelausleger-Klebemaschine eine Doppelausleger-Klebemaschine entwickelt, die die gängigste Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine auf dem Markt ist. Multi-Cantilever-Werkzeugmaschinen haben die Position von Revolver-Werkzeugmaschinen abgelöst und sind zum Mainstream-Trend der zukünftigen Entwicklung des Hochgeschwindigkeits-Chipmarktes geworden.
Richtung 4: Flexible Verbindung, modular
Modulare Maschinen haben unterschiedliche Funktionen, entsprechend den Installationsanforderungen verschiedener Komponenten, entsprechend unterschiedlicher Genauigkeit und Platzierungseffizienz, um eine höhere Effizienz zu erreichen. Wenn Benutzer neue Anforderungen haben, können sie bei Bedarf neue Funktionsmodule hinzufügen. Aufgrund der Möglichkeit, verschiedene Arten von Installationseinheiten je nach zukünftigem Bedarf hinzuzufügen, um künftigen flexiblen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, erfreut sich der modulare Aufbau dieser Maschine bei den Kunden großer Beliebtheit.
Richtung 5: automatische Programmierung
Das neue Visualisierungssoftwaretool verfügt über die Fähigkeit, automatisch zu „lernen“. Benutzer müssen Parameter nicht manuell in das System eingeben. Sie müssen lediglich die Ausrüstung zur Vision-Kamera bringen und dann ein Foto machen. Das System generiert automatisch eine umfassende Beschreibung ähnlich wie CAD. Diese Technologie verbessert die Genauigkeit von Gerätebeschreibungen und reduziert viele Bedienerfehler.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Dezember 2021
