Ein Sensor ist ein Erfassungsgerät, das die gemessenen Informationen erkennen und fühlen und sie gemäß bestimmten Regeln in elektrische Signale oder andere notwendige Formate umwandeln kann, um die Anforderungen der Informationsübertragung, -verarbeitung, -speicherung, -anzeige, -aufzeichnung, -steuerung usw. zu erfüllen .
Zu den Merkmalen des Sensors des ASM-Bestückautomaten gehören Miniaturisierung, Digitalisierung, Intelligenz, Multifunktionalität, Systematisierung und Vernetzung. Dies ist der erste Schritt zur Verwirklichung der automatischen Erkennung und automatischen Steuerung. Durch die Existenz und Entwicklung von ASM-Montagesensoren werden Objekte mit Sinnen wie Berührung, Geschmack und Geruch ausgestattet, sodass sich Objekte langsam erholen können. Im Allgemeinen werden ASM-Bestückungsmaschinen entsprechend ihrer grundlegenden Sensorfunktionen in 10 Kategorien unterteilt: thermische Elemente, lichtempfindliche Elemente, Luftsensorelemente, Kraftsensorelemente, magnetische Sensorelemente, Feuchtigkeitssensoren, Schallelemente, Strahlungssensorelemente, Farbsensorelemente, Geschmackssensorelement.
Über welche weiteren Sensoren verfügt der Bestückautomat ASM?
1. Positionssensor Die Übertragungspositionierung der Druckplatine umfasst die Anzahl der Leiterplatten, die Echtzeiterkennung der Bewegung des Aufkleberkopfes und des Arbeitstisches, die Wirkung des Hilfsmechanismus usw. und stellt strenge Anforderungen an die Position . Diese Positionen müssen durch verschiedene Formen von Positionssensoren erreicht werden.
2. Der Bildsensor ist so platziert, dass er den Betriebsstatus der Maschine in Echtzeit anzeigt, hauptsächlich unter Verwendung des CCD-Bildsensors, der verschiedene Bildsignale sammeln kann, die für die Leiterplattenposition, die Komponentengröße sowie die Computeranalyse und -verarbeitung erforderlich sind, sodass der Patchkopf den Vorgang abschließen kann Einstell- und Reparaturarbeiten.
3. Drucksensoraufkleber, einschließlich verschiedener Zylinder und Vakuumgeneratoren, stellen Anforderungen an den Luftdruck und können nicht normal funktionieren, wenn der Druck niedriger ist als der vom Installateur geforderte Druck. Der Drucksensor überwacht stets die Druckänderung. Aber oben: Sofortiger Alarm, um den Bediener zu warnen, sich rechtzeitig darum zu kümmern.
4. Der Sauganschluss des Unterdrucksensoraufklebers der ASM-Bestückungsmaschine ist ein Unterdruckabsorptionselement, das aus einem Unterdruckgenerator und einem Vakuumsensor besteht. Reicht der Unterdruck nicht aus, können die Teile nicht angesaugt werden. Wenn der Vorrat keine Teile enthält oder die Teile nicht in den Beutel geklemmt werden können, kann der Lufteinlass die Teile nicht ansaugen. Diese Situation beeinträchtigt den normalen Betrieb des Aufklebers. Der Unterdrucksensor kann jederzeit die Änderung des Unterdrucks überwachen, rechtzeitig alarmieren, wenn Teile nicht aufgenommen oder aufgenommen werden können, die Versorgung ersetzen oder prüfen, ob das Unterdrucksystem des Lufteinlasses blockiert ist.
5. Die Komponenteninspektion des ASM-Bestückungsautomaten für die Teileinspektion umfasst die Lieferantenlieferung sowie die Inspektion des Komponententyps und der Genauigkeit. Früher wurde es nur in High-End-Batch-Maschinen verwendet und ist heute weit verbreitet in Allzweck-Batch-Maschinen. Es kann wirksam verhindern, dass Komponenten falsch angeschlossen werden, klemmen oder nicht richtig funktionieren.
6. Lasersensor Laser werden häufig in Aufklebern verwendet. Hilft bei der Bestimmung der Koplanarität von Gerätepins. Wenn der Teil des geprüften Aufklebers zur Überwachungsposition des Lasersensors läuft, wird der Laserstrahl von der IC-Nadel abgestrahlt und am Laserlesegerät reflektiert. Wenn die reflektierte Strahllänge gleich der emittierten Strahllänge ist, sind die Teile gleich koplanar, sind sie unterschiedlich, steigt er zum Stift und wird daher reflektiert. Ebenso kann der Lasersensor auch die Höhe des Teils erkennen und so die Rüstzeit der Produktion verkürzen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Mai 2022
